壓濾機入料泵的使用操作并不復(fù)雜，正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護成本，所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。

　　壓濾機入料泵操作使用指南由多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)而來，從泵的啟動、運行、停泵三方面做了詳細的說明。

　　一、泵啟動前的設(shè)備檢查

　　1、啟動前應(yīng)檢查電機和泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求，檢查時泵與電機要脫離聯(lián)接，符合要求后再進行聯(lián)接，以免發(fā)生泵的反轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。

　　2、壓濾機入料泵啟動前先手動轉(zhuǎn)泵，查看是否靈活轉(zhuǎn)動，葉輪、護板、泵殼之間是否有摩擦，如有應(yīng)及時矯正，另外檢查泵殼葉輪之間是否存在異物卡殼，如有應(yīng)及時清理。

　　3、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)或者過期變質(zhì)，如有應(yīng)更換新油。查看油量是否充足，如不足要添加至適量，添加潤滑油時不可加的過量或者過少。

　　4、檢查密封處盤根是否完整，有問題要及時處理或更換新的盤根，并適當(dāng)壓緊，達到進料后不泄露即可，不易壓得過緊，盤根過緊容易發(fā)熱和磨損過快。建議使用碳素纖維津四氟乙烯盤根或者其他優(yōu)質(zhì)盤根。

　　二、泵正常運行注意事項

　　1、關(guān)閉出口閥門，進料閥門全部打開。

　　2、電機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意電機電流大小，達到額定電流為止。盲目開大出口閥門有可能燒壞電機！

　　3、如果調(diào)整壓濾機入料泵的出料量，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，不要調(diào)整進口閥門，避免產(chǎn)生汽蝕，損害設(shè)備。

　　4、軸承運行溫度不可超過70°C，新軸承短時運行溫度也不可超過75°C。

　　三、停泵后的幾個重要操作

　　1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點盤根，避免停泵漏料。

　　關(guān)閉出口閥門，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。

　　3、關(guān)閉進料閥門并快速打開放料閥門，較后緩慢打開泵的出口閥門，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時可用水進行沖洗。